隨著(zhù)人民生活水平的日益提高，肉雞飼養業(yè)在廣大農村得到了極大普及和發(fā)展，存欄數量超過(guò)1萬(wàn)只的大中型養殖場(chǎng)在農業(yè)發(fā)達地區已屢見(jiàn)不鮮。肉雞出欄后送到肉聯(lián)廠(chǎng)進(jìn)行屠宰、分割和包裝，剩下的骨架則被加工成富含蛋白質(zhì)、脂肪和元素鈣的精品飼料，變廢為寶。

      ***近我公司生產(chǎn)的回轉滾筒干燥機對粉碎后的肉雞骨架進(jìn)行烘干，試運行結果令用戶(hù)十分滿(mǎn)意。試機時(shí)粘連少許雞肉的骨架被粉碎成小于10 mm的顆粒，部分顆�；ハ嗾尺B；其水分含量為60％，處理量為500kg/ h。烘干后，要求物料含水小于15％，顆粒松散基本無(wú)粘連現象，外觀(guān)棕黃色 。

      干燥生產(chǎn)的回轉滾筒干燥機是一種大型連續式烘干設備，整套設備由燃煤熱風(fēng)爐、進(jìn)出料設備、回轉滾筒烘干機、除塵系統、提升輸送系統、成品倉和電控系統等機構組成。生產(chǎn)線(xiàn)的工藝參數和各設備技術(shù)參數及結構的選取是在對物料理化特性的認真分析研究和生產(chǎn)實(shí)踐的基礎上得出的，在設計上采用了一系列獨創(chuàng )的新工藝、新技術(shù)和新設備。

      為使飼料不被污染并保持外觀(guān)的原生態(tài)本色，烘干工藝采用高溫煙氣間接烘干的形式。 熱源為鏈條爐排燃煤爐，輸出功率為48.6 kW�；剞D滾筒干燥機筒體軸向傾角為 1.5度，轉數為 3 r／min。物料在筒內停留時(shí)間約為40—50 min。熱風(fēng)進(jìn)口溫度為750℃，出口溫度為165℃。產(chǎn)品水分為14％，脂肪 8％，蛋白質(zhì) 15％，元素鈣 19％，產(chǎn)品外觀(guān)棕黃色。

試運行現場(chǎng)，在我公司技術(shù)人員指導下，由4名工人進(jìn)行操作，按操作規程，依次開(kāi)啟煙氣引風(fēng)機、回轉滾筒干燥機驅動(dòng)電機、出料絞籠、進(jìn)料絞籠、上料機和燃煤熱風(fēng)爐。待溫度達到工藝要求后，將備好的1500 kg濕物料在 3 h內均勻地用上料機和進(jìn)料絞籠輸送到干燥機內進(jìn)行烘干作業(yè)�；剞D筒干燥機的熱風(fēng)進(jìn)出口設置溫度顯示儀，并將進(jìn)口溫度顯示儀與爐底鼓風(fēng)機聯(lián)鎖，用鼓風(fēng)機調節煙氣輸出溫度。

      試運行結果經(jīng)檢測，產(chǎn)品含水量 14％，脂肪 8％，蛋白質(zhì)15％，元素鈣 19％，產(chǎn)量 4000 kg/8h，外觀(guān)棕黃色，完全達到用戶(hù)要求。